贵州防腐螺旋管根据终端消费者的需要贵州防腐螺旋管规格型号随意性比较大，一般是根据客户的需要而制作的，密度比较低但是收缩很强的钢管。贵州防腐螺旋管的完成生产流程如下几点：

　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 

　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。  

　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 

　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。  

　　(5)采用外控或内控辊式成型。 

　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。  

　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 

　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 

　　(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 

　　(10)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。