在接受记者采访时，贵州防腐螺旋管加工厂有关负责人坦承一些生产工序上存在着高能耗，公司正在积极整改，但老企业积重难返，一些地方改起来并不容易，需要时间。而在另外一家大型贵阳螺旋钢管厂，公司建设的煤气发电项目一直满负荷运转。贵阳螺旋钢管厂情况差不多，同样是去产能，这家贵阳螺旋钢管厂供给发电系统的煤气始终很充足，而且量还在不断增加，近还准备再上一台发电机组。其实，类似的现象在不少钢铁企业中存在，以致余热余压自发电比例差距较大。李新创告诉记者，先进的贵州防腐螺旋管加工企业已达80%至90%以上，比如，涟钢、湘钢等，而差的50%还不到。一个主要原因就是企业重视程度不同，有的钢企苦练内功，将挖潜做到极致，有的钢企则动作慢，效率低。

　　记者注意到，享受到余热余压发电好处的钢企在不断向内挖潜。比如，湖南省的涟钢，大限度地“吃干榨尽”二次能源，自发电比例一年上一个台阶，目前已高达90%以上，居同行业领先水平。在贵阳螺旋钢管去产能和环保升级的双压之下，贵阳螺旋钢管企业纷纷节能减排降耗，其中，多个企业巨资加码余热余压发电项目。业内人士表示，今年以来，虽然贵阳螺旋钢管价格不断上涨，但是销售利润率仍然很低，企业经营压力依旧很大，通过研发应用先进的节能减排工艺技术，进一步挖潜增效，仍是贵州防腐螺旋管加工企业提高盈利能力的一个重要途径。